技術簡介
輕烴芳構化生産芳烴是輕烴原料（含烯烴液化氣、石腦油等）在專有分子篩催化劑及適宜的工藝條件下發生芳構化反應，直接生成高附加值芳烴的一項先進技術。該技術具有投資少、操作費用低等優點，不僅可以為企業創造經濟效益，也可為企業向化工領域發展創造有利條件。
技術特點
該技術與重整技術相比，芳烴産率不受原料油芳烴潛含量的***，原料一般不需要預分餾和精制，適用範圍廣。焦化汽油、直餾汽油、油田凝析油、重整拔頭油、重整抽餘油、裂解汽油以及含烯烴液化氣等均可作為芳構化生産芳烴的原料。
采用本芳構化工藝技術，當原料為富含烯烴液化氣（烯烴含量＞50%）時，液相産物中芳烴含量接近100%，無需芳烴抽提；單程芳烴産率＞48.2%，BTX産率＞42.2%。催化劑單程操作周期≥20天，總壽命≥3.0年。
原料為石腦油時，單程芳烴産率＞35.0%，BTX産率＞32.0%；催化劑單程操作周期20～30天，總壽命≥3.0年。
生成的燃料氣中富含氫氣，經分離後，可作為氫源利用。
技術優勢
① 芳構化反應溫度相對較低
先進的催化劑成型及改性技術，使得反應可在相對較低的溫度下進行，生産芳烴方案中，同比其它技術反應溫度低30℃～50℃，反應能耗明顯降低；較低的反應溫度對設備強度的要求相應降低；同時，幹氣産率較低。
② 獨特的反應補熱工藝技術
烷烴進料為主的石腦油芳構化反應是一強吸熱過程，采用獨特的反應補熱技術，既可以省去中間加熱爐，減少投資，又可以降低裝置能耗。
工業應用
本工藝技術已在國內萬噸級以上裝置上進行技術驗證，取得了良好的應用結果。